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食品廠流水線吹水風(fēng)刀+風(fēng)機產(chǎn)品詳介：

    灌裝設(shè)備自動流水線吹水風(fēng)刀結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速均勻，精度可達±5%、 風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)范圍0.3~3mm，刀身尺寸可根據(jù)客戶要求定制，長度可達6m、多種進風(fēng)口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風(fēng)口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

    灌裝設(shè)備自動流水線吹水風(fēng)刀與高壓風(fēng)機直連，利用高壓風(fēng)機的風(fēng)壓，可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等工作，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。

不銹鋼吹水風(fēng)刀規(guī)格

   1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。 

不銹鋼吹水風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述

    1、特結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。 2、由于其特的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。

不銹鋼吹水風(fēng)刀工作特點
1、高速風(fēng)吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。
2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。
3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。
4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。
6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。
7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

    不銹鋼吹水風(fēng)刀在出風(fēng)口兩側(cè)邊特別設(shè)計了一定數(shù)量的引風(fēng)口，利用風(fēng)洞效應(yīng)，氣流貼邊原理，有效增加了出風(fēng)風(fēng)量，更適用于大風(fēng)量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于對有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

吹水風(fēng)刀對于高壓風(fēng)機風(fēng)量選擇公式：

所需風(fēng)量（m3/min）=風(fēng)刀長度（M)×出風(fēng)口寬度（M)×希望風(fēng)速（M/S)×60×（1.2~1.5）

食品廠流水線吹水風(fēng)刀+風(fēng)機的行業(yè)應(yīng)用：

風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。