切割機粉塵集塵器工作原理

        含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

切割機粉塵集塵器應(yīng)用介紹

要生產(chǎn)的各類工業(yè)除塵器及各種除塵器配件系列廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。

     脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。

      脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾芯粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾芯室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾芯凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾芯上的粉塵越來越多，增加濾芯阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，一旦超過范圍必須對濾芯進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣缸內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾芯內(nèi)，濾芯瞬間急劇膨脹，使積附在濾芯表面的粉塵脫落，濾芯恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，收集進抽柜集中。由此使積附在濾芯上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

金屬拋光粉塵集塵器特點：

一、吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設(shè)計精良。
三、吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取。  

工業(yè)除塵器特性優(yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放

2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附

4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性

5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

工業(yè)集塵機掌握以下幾點：

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

應(yīng)該承認，要全面準確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計師，至少應(yīng)對其有定性的了解。

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

  切割機粉塵除塵器可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。

  本款車間用柜式吸塵器依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣。