在機械加工、食品烹飪、金屬冶煉及塑料成型等工業場景中,工業油煙凈化器通過靜電吸附、過濾或復合技術,高效去除生產過程中產生的油霧、煙塵和異味,保障環境達標與設備安全。然而,長期高負荷運行下,設備可能會出現效率下降、報警停機等問題,影響正常生產。掌握工業油煙凈化器常見故障的解決方法,是確保凈化系統持續高效運行的關鍵。

問題一:凈化效果下降,出口有可見煙霧
這是常見的性能衰減現象。主要原因是電場或濾芯積油嚴重。應立即停機斷電,拆卸并清洗靜電電場模塊(可用堿性清洗劑浸泡后高壓水槍沖洗),或更換已飽和的過濾棉/濾網。清洗后需晾干再安裝,防止短路。
問題二:設備頻繁跳閘或高壓打火
多因電場組件受污染或變形導致放電異常。檢查電場極板是否積油、錯位或被異物卡住,清理并校正。同時檢查高壓絕緣子是否受潮或碳化,必要時更換。確保設備接地良好,避免漏電風險。
問題三:風機噪音大或風量不足
可能源于風機葉輪積油失衡或電機軸承磨損。定期清理風機葉片油污,檢查皮帶松緊度(如有)。若風管堵塞或閥門未全開,也會導致風量下降,需逐一排查氣路通暢性。
問題四:控制面板報警或無顯示
查看故障代碼:過載報警多因電流異常,需檢查電源電壓是否穩定;通信故障則可能為線路松動。重啟設備,若無效,檢查電路連接與保險絲。雷雨天氣后易發生模塊損壞,建議加裝防雷裝置。
問題五:異味殘留或臭氧超標
部分凈化器采用等離子或UV技術,可能產生微量臭氧。確保設備通風良好,避免密閉空間累積。若異味明顯,檢查活性炭濾層是否失效,及時更換。